机器视觉 – 纳博特金陵科学技术有限公司

机器视觉

进行重复的运动对于工业机器人并不是一个困难,而倘使面对一个无序的环境,就需要它能对环境进行识别、分析和判断。

    使用场景

    高速分拣

    实现货品在高速传送线上的智能分拣,机器人视觉系统同步发送工件的位置数据与空间姿态,引导机器人单独或协同完成高速分拣流程。

    自动码垛、拆垛

    通过将视觉与NRC系统的码垛工艺结合利用,不需要对机器人进行复杂编程即可实现自动拆垛、码垛流程。

    上下料

    可以应用在冲压、CNC、折弯等多种场景下的机床上下料,无需人工值守,通过3D视觉技术,系统自动识别料框中工件的位置数据与空间姿态,保证每次上下料准确。

    优势


    精准定位

    准确定位工件的空间坐标与姿态讯息,来料无需进行排列或者放置即可定位抓取。

    方便部署

    无需复杂的机械固定设计,提供自动机械的可靠性。

    简单易用,参数配置方法灵活

    用户可自定义视觉参数,参数配置灵活,界面直观、简洁。

    传送带跟踪

    纳博特自研的跟踪工艺,可以有效降低跟踪失误率,无需复杂编程。

    指令丰富

    咱们将视觉的使能、触发、计数、运行等过程细分为多个指令,用户可以自由定制本人的视觉工艺。

    多工艺搭配

    视觉工艺可以和多种工艺搭配使用,如上下料、码垛,通过视觉可以减少人工示教时间,提高运行效率。

    多机协作

    视觉系统自动将多个抓取职分分配给产线上的多个机器人协作抓取,实现1+1>2的效率。

    自动码垛&卸垛


    纳博特视觉系统搭配码垛工艺使用,可以方便地实现自动拆垛、码垛工艺,免去复杂编程,加速部署时间。

    传送带跟踪


    机器人从运动中的传送带上抓取工件,节省时间,提高效率。相机在工件运动过程中实现动态定位,降低识别、处理时间,提高工艺效率。

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